1、检查发电机蓄电池的电压及电解液的比重，电解液的比重应是1.28〜1.29 (大气温度 15℃)，一般不低于1.27,并检查电解液水平面是否在极板以上10〜15mm，不足时按需要加蒸馏水补充

  2、拆开机体侧面盖板，扳开机油栗的粗滤网锁紧弹簧片，取出粗滤网清洗，每隔200h 清洗机油精滤器及粗滤器，然后将机油全部换新(如机油较清洁，可延长更换时间)

  3、当柴油发电机组所用为B型高压油泵时，应检查喷油泵及调速器内机油存量，需要时添注机油

  4、对所有注油嘴等处，加注符合规定的润滑脂或机油

  5、清洗空气滤清器，清除集尘盘中的灰尘，取出滤芯，用振动或压缩空气(压力98kPa-147kPa)由中间向外吹的方法清除吸附在其上的灰尘空气滤清器由防雨帽、旋风式叶片及纸质滤芯三部分组成，空气自防雨帽吸入后，经过筒身内旋风叶片环，因离心力和惯性力作用，使空气中大部分灰尘颗粒落入筒身后端的集尘盘中，较小的灰尘则被纸质滤芯滤出，滤清后的空气再被增压器吸入，进入柴油发电机组内。 为便于清除灰尘和更换滤芯，滤清器的外壳，滤芯和集尘盘都是可以拆卸的，集尘盘中的 -r丨:丟置手动排灰。

  6、每隔200小时，应拆下燃油滤清器的滤芯和壳体，在柴油或煤油中淸洗或更换滤芯;如使用的是旋装式燃油滤清器，柴油机累计工作满250h左右，需要更换旋装式滤淸器，以确保进入高压油泵之柴油清洁度达到使用要求，更换时，只须将柴油发电机组滤芯连外壳一起从滤清器座上旋下，换上新的滤芯总成装到滤清器座上即可，为保证密封，新滤芯安装时，可在上部之密封圈端面涂以少量机油，再旋入滤淸器座中。在进行上述柴油滤淸器更换滤芯总成的同时，还应拆开输油泵进油管接头，对内装之粗滤网芯子在柴油中予以淸洗，然后在装冋输油泵中，以防止粗滤网堵塞，影响输油泵供油。

  7、清洗增压器机汕滤清器，将滤芯及管子放在柴油或煤油中淸洗，然后吹干，以防止被灰尘和杂物沾污;每隔200h清洗机油滤淸器，转动手柄淸除滤芯表面油污，或放在柴油中刷洗

  8、用手拨动增压器转子，若转子转动不灵活，不平稳或很快停止转动的话，则说明轴承部分可能过度磨损，或转子部件与固定件之间有碰擦或卡死现象，也可能涡轮背部涡轮端气封板上积碳严重。此时需拆下涡轮增压器，检查其转了的径向间隙值及轴向移动量，以分析故障原因，并设法消除。

  9、检杳涡轮壳与中间壳连接压板之紧定螺钉有无松动，并拧紧。

  10、拆下压气机壳，刷洗压气机叶轮及压气机壳流道的污物。